一、 概況：

        1、目前40108工作面前部刮板機機頭過渡槽1鏟煤板出現(xiàn)嚴重脫焊現(xiàn)象，為了阻止脫焊現(xiàn)象進一步擴大，現(xiàn)在決定將該節(jié)溜槽拆卸下來，運到機修車間進行加焊修補。

        2、40108采煤機前滾筒方軸由于長時間使用導(dǎo)致方軸磨損嚴重，間隙過大，不能正常和滾筒進行配合，為了不影響采煤機使用性能和工作面正常生產(chǎn)，決定更換新的方軸，以達到采煤機正常的工作性能。因此特制定本安全技術(shù)措施，指導(dǎo)本次施工，保證安全施工。

        二、施工方案：

        1、在更換該節(jié)溜槽之前，采煤機必須將煤墻側(cè)的煤塊拾干凈，并且保持刮板機和煤墻平直。前10架范圍內(nèi)在采煤機割煤之后保持刮板機和支架不動，并打起護幫板對頂板進行支護；11#支架至100#支架之間在采煤機割煤之后要及時拉架，并打起護幫板進行支護；101#支架之后在割透一刀之后要及時推溜，并反向進行加刀割煤，采至100#支架，將推出的刮板機全部拉回，保持整個刮板機平直，然后將采煤機開回機頭，此過程中不采煤，將采煤機停在15#架左右。

        2、將前部刮板機開動，拉空刮板機上的煤塊，然后把10#溜槽的天窗打開，露出兩根底鏈，然后讓前部溜槽以低速轉(zhuǎn)動，直到露出兩根鏈條的連接環(huán)為止，拆掉兩個連接環(huán)，然后用兩根φ18.5鋼絲繩分別連接在兩根鏈條靠近機頭的端頭上，然后用低速反向的方式啟動前部溜槽，使前10節(jié)溜槽底下的部分鏈條通過機頭鏈輪運行到溜槽上面，但必須保證兩根鏈條的端頭不通過鏈輪為準，從而使上面的鏈條變得非常松動。

        3、將松動的鏈條攢到該節(jié)溜槽上面，然后將該節(jié)溜槽上面所有的刮板傾斜擺放，從溜槽里取出刮板和鏈條，擺放在靠煤墻一側(cè)，保證該節(jié)溜槽上面沒有刮板和鏈條。卸掉該節(jié)溜槽上的電纜架，并將采煤機電纜和冷卻水管向外側(cè)移動，以不影響溜槽垂直上升為準；然后卸掉該節(jié)溜槽和兩邊連接的四個啞鈴，用推移桿反復(fù)拉動該節(jié)溜槽，使它和兩邊的溜槽之間產(chǎn)生較大的間隙，最后完全脫開。

        4、用兩根40T鏈條拴在該溜槽的前后吊掛眼上，并且用馬蹄環(huán)分別將兩根鏈條的兩頭連接在一起，保證連接可靠；在該節(jié)溜槽上方的支架上找一個可以承重5-6T的地方掛一個10T的倒鏈，要求吊掛可靠牢固，用倒鏈將該節(jié)溜槽吊起來，高度以超過采煤機機身高度為準，在吊起來之后及時將采煤機開至該溜槽下方，然后慢慢將該節(jié)溜槽放到采煤機機身上，向機尾方向開動采煤機，到機尾之后用10T倒鏈再將該節(jié)溜槽吊起來，然后把采煤機向機頭方向開動，直到后滾筒離開該節(jié)溜槽5m左右；用倒鏈將該節(jié)溜槽放在機尾溜槽上，然后用倒鏈將該節(jié)溜槽吊起來向機尾端頭架移動，直至放到回順的底板上。

        5、用機尾回柱絞車將該節(jié)溜槽拉出端頭架外，然后在頂板上打錨索做起吊點，在此錨索上安裝10T滑輪，用絞車加滑輪的方式將該節(jié)溜槽吊起來，高度以超過運輸車輛車廂的高度為準，最后運輸車后退至起吊點之下，放下該節(jié)溜槽，就可以拉回地面加焊了。

        6、將機尾加刀范圍內(nèi)的溜槽全部完全推出，此時將采煤機向機尾開動，停在離機尾10m處，使前滾筒處在加刀割煤產(chǎn)生的空間范圍內(nèi)，此時用風(fēng)錨卸掉前滾筒上連接螺栓，用10T倒鏈將滾筒將滾筒吊起來之后拉回機尾溜槽，此時采煤機已經(jīng)完全和滾筒分離，將滾筒放下；將采煤機向機尾開動，距離5m左右，然后停機，用10T倒鏈吊住已經(jīng)磨損的舊方軸，然后卸掉所有連接螺栓，將方軸從截割部里抽出，將方軸放在底板上，向機頭方向開動采煤機，以后滾筒離開方軸5m為準；使用倒鏈將方軸移到回順底板上，然后用回柱絞車和滑輪將該方軸放在運輸車上，方法和起吊第四節(jié)溜槽一樣。

        7、用回柱絞車和滑輪配合的方法將新方軸拉回到機尾處，滑輪吊掛在機尾支架上，鋼絲繩繞過滑輪，連接在新方軸上；然后用倒鏈將新方軸移動到拆卸舊方軸時候的位置，將新方軸放在底板上，然后將采煤機向機尾開動，讓截割部到達新方軸的位置，用倒鏈將新方軸起吊到安裝高度，對準尺寸，和螺紋孔，擰緊螺栓。

        8、把采煤機向前部滾筒處開動，使新方軸到達前部滾筒的正前方，用10T倒鏈起吊前部滾筒到安裝高度，對準尺寸和螺紋孔，向前推移溜槽，使?jié)L筒和方軸完全配合，擰緊螺栓，緊固放松，加蓋滾筒蓋板。

9、等前部第四節(jié)溜槽加焊完畢，拉到后端頭處，使用回柱絞車和滑輪配合的方法將溜槽卸車，然后將滑輪吊掛在支架上，把絞車的鋼絲繩繞過滑輪拉動溜槽，等溜槽拉到采煤機附近時，使用支架前梁和護幫板的油缸將溜槽移動到前部刮板機上；用10T倒鏈將溜槽起到到超過采煤機機身的高度，然后將采煤機向機尾開動，停在溜槽的下方，放下溜槽；采煤機向機頭開動，前滾筒到達第六節(jié)溜槽時停機。

        10、用10T倒鏈將溜槽起吊離開采煤機，采煤機此時向機尾方向開動，以前部滾筒離開起吊的溜槽5m為準，用倒鏈將溜槽慢慢放下；一步一步將溜槽向安裝位置處移動，并調(diào)節(jié)好方向，到達位置后用10T倒鏈起吊，并穿好兩根鋼絲繩，繩頭依次通過第四、五節(jié)溜槽，直至第十節(jié)天窗處；慢慢往下放溜槽，完全放下后，用單體支柱將刮板機機頭頂回原位置，最后安裝四個啞鈴和銷子；

        11、安裝電纜架，恢復(fù)電纜和冷卻水管，將刮板和鏈條復(fù)位，然后用倒鏈拉動兩根鋼絲繩，正向低速啟動前部刮板機，使鏈條轉(zhuǎn)回底部，直到鋼絲繩牽引的兩個端頭鏈條到達10#溜槽，和另一端的端頭接近，達到連接環(huán)連接的要求；去掉鋼絲繩，使用連接環(huán)將兩根鏈條分別連接起來，蓋好天窗。

        三、安全技術(shù)措施：

        1、所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽名后方可參加施工；在施工時要時刻注意周圍煤墻情況，需要支護的必須用單體進行支護，嚴禁冒險作業(yè)。

        2、拆卸、安裝拖纜裝置時，將拖纜螺絲、拖纜等歸類碼放，安裝的拖纜必須確保連接螺絲上緊上全，嚴禁出現(xiàn)空漏現(xiàn)象。

        3、更換溜槽前，必須將刮板機急停裝置設(shè)置在閉鎖狀態(tài)，并告知控制臺當(dāng)班電工。

        4、控制臺當(dāng)班電工在更換溜槽過程中，未經(jīng)施工人員通知嚴禁運轉(zhuǎn)刮板機。

        5、施工時班長必須安排專人負責(zé)，并監(jiān)護好施工現(xiàn)場安全狀況，發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻告知班長，待安全可靠后方可繼續(xù)施工。

        6、施工現(xiàn)場，嚴禁無關(guān)人員逗留，嚴禁從起吊倒鏈下方及重物傾倒側(cè)經(jīng)過。

        7、拆卸溜槽前，應(yīng)確該段支架前梁接頂嚴實，護幫有效，并對煤墻側(cè)采用道木、板皮等進行臨時支護，防止煤墻片幫傷人。

        8、起吊倒鏈應(yīng)選擇較為牢靠的錨索、錨桿或支架起吊環(huán)上進行懸掛，嚴禁將倒鏈懸掛在松動不牢靠的錨索或錨桿上進行作業(yè)。

        9、使用倒鏈提升重物（溜槽、鏈輪）前，必須檢查倒鏈是否完好，各部件是否齊全，嚴禁使用不完好的倒鏈。

        10、操作倒鏈時，用力要均勻，應(yīng)盡量避免沖擊，松倒鏈時要小心操作，嚴防倒鏈自鎖失靈，造成重物下落，砸傷人員。

        11、提升重物前如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時必須立即停止起吊：

        A、起重鏈打滑、脫落、手鏈棘爪打滑;

        B、起吊異常沉重、起吊倒鏈工作聲音異常；

        C、所起吊的設(shè)備不穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)，搖擺。

        12、裝有溜槽升井的車輛要求捆綁牢固可靠，經(jīng)運輸隊確認安全可靠后方可運輸。

        13、用絞車拉移重物時鋼絲繩周圍嚴禁有人員站立，要求有經(jīng)驗的工人操作絞車，要求絞車剎車可靠，絞車使用前應(yīng)該做全面檢查。

        14、用將滾筒放在地板上時，必須保證地板平直，不會使?jié)L筒滾動或者側(cè)翻。

        15、用單體頂刮板機機頭時，必須選擇合適的支撐點，防止單體彈出傷人。

        16、本措施未涉及事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及礦業(yè)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。