刮板運(yùn)輸機(jī)斷鏈處理安全措施

一、背景

綜采工作面刮板輸送機(jī)在回采過程中，發(fā)生斷底雙鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)處理時(shí)間較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)任務(wù)的完成。為防止刮板輸送機(jī)斷鏈及斷鏈后安全有效處理，總結(jié)了該方法，給職工預(yù)防斷鏈及斷鏈處理提供了明確的方向，提高職工預(yù)防斷鏈及斷鏈處理的能力，縮短了斷鏈處理的時(shí)間，為平穩(wěn)持續(xù)生產(chǎn)原煤提供了有力保障。


二、故障原因分析

1、 內(nèi)因：鏈條疲勞斷裂、鏈輪磨損過量跳鏈、饋鏈斷裂、鏈條張力過小堆鏈、饋鏈斷裂、控制系統(tǒng)不正常饋鏈斷裂。
2、外因：刮板、壓條疲勞或刮卡引起鏈條斷裂、飄鏈后刮卡引起鏈條斷裂、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行負(fù)荷大鏈條斷裂，溜槽錯(cuò)茬造成斷鏈。

三、材料、工器具準(zhǔn)備

設(shè)備材料：新鏈條、接鏈環(huán)、刮板、壓條及螺栓。

工器具： 2T手拉葫蘆 2臺(tái)； 吊帶2條（2噸、3噸各一條 ）；40T鏈子10條配套馬蹄環(huán)M20螺栓螺帽； 重型套筒扳手一套；大錘、撬杠；運(yùn)輸機(jī)阻鏈器；8，10，12，14，17；22內(nèi)六角扳手；平板銼、半圓銼各1把；短單體2根；電氣焊一套；

四、刮板輸送機(jī)斷鏈處理方法

刮板輸送機(jī)斷鏈后，要根據(jù)其斷鏈位置采取不同的方法來處理。

（一）刮板輸送機(jī)斷單、雙鏈在溜槽上面時(shí)，首先從機(jī)尾處松開緊鏈器，利用單體及單電機(jī)點(diǎn)動(dòng)倒車方法協(xié)助，可將鏈條合上。

（二）刮板輸送機(jī)斷單鏈為底鏈時(shí)，首先煤機(jī)停止割煤，刮板輸送機(jī)開低速（刮板輸送機(jī)上煤量較大時(shí)需人工清理后方可開車，防止斷雙鏈?zhǔn)鹿拾l(fā)生），將斷鏈處開到溜槽上方按照(一)方法處理即可。

（三）若刮板輸送機(jī)斷雙鏈為底鏈時(shí)，按照以下方法進(jìn)行處理：

1、確定斷鏈位置：利用溜槽老塘側(cè)的小孔來查找斷鏈位置。

2、找到斷雙底鏈位置后，將斷鏈處溜槽天窗打開（距斷鏈條最近一個(gè)天窗），同時(shí)在溜槽上方適當(dāng)位置將雙鏈人為斷開。

3、在距端頭較近的天窗處將斷開的鏈條一端拴上Φ21.5mm以上的鋼絲繩，鋼絲繩的另一端固定在煤機(jī)搖臂上，利用煤機(jī)（或用絞車直接連接斷鏈牽引）牽引將底鏈一端從另一個(gè)天窗拉出，用同樣的辦法，將斷開鏈條的另一端從同一天窗拉出，然后將拉出的底雙鏈合上。

4、將溜槽上面人為斷開的鏈條一端栓上Φ21.5mm以上的鋼絲繩，鋼絲繩的另一端栓固定在煤機(jī)搖臂上，將鏈條拉直（底雙鏈），然后松開機(jī)尾的緊鏈器，利用單體及單機(jī)點(diǎn)動(dòng)倒車方法將鏈條合上。

5、鏈條合上后，合上天窗，將機(jī)尾緊鏈器張緊，工作面低速試運(yùn)行。