圓環(huán)鏈?zhǔn)敲旱V挖掘和運(yùn)送機(jī)械牽引的要害部件，需求量大，質(zhì)最懇求嚴(yán)厲，尤其是關(guān)系到煤炭出產(chǎn)的安全。而熱處理是出產(chǎn)制造的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量首要取決于圓環(huán)鏈的淬火和回火溫度的控制，其間回火溫度的控制懇求非常準(zhǔn)確。由于感應(yīng)加熱技術(shù)具有節(jié)能和減少污染的利益，目前國(guó)內(nèi)圓環(huán)鏈的熱處理技術(shù)首要選用感應(yīng)加熱技術(shù)。

由于圓環(huán)鏈?zhǔn)窃诟袘?yīng)器中運(yùn)動(dòng)加熱的，只要選用非接觸測(cè)量的辦法，并且懇求反應(yīng)速度快、精度高，選用紅外測(cè)溫技術(shù)和單片機(jī)構(gòu)成的查看系統(tǒng)可極好地處理這個(gè)疑問(wèn)。為避免在加工進(jìn)程中出現(xiàn)失效，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)鍛煉澆注中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，對(duì)鋼坯材料進(jìn)行嚴(yán)厲把關(guān)，挑選適合晶粒度的鋼材，控制非金屬夾雜物的含量，減小鋼錠表面的剩余保護(hù)渣。

圓環(huán)鏈熱處理技術(shù)分淬火和回火：

1)淬火:加工好的鏈條由恒速電機(jī)股動(dòng)送人悴火感應(yīng)器中，在感應(yīng)器中運(yùn)動(dòng)加熱，在幾十秒內(nèi)可使鏈環(huán)溫度上升到800-1000'C，當(dāng)鏈環(huán)表層溫度抵達(dá)規(guī)矩的溫度時(shí)，鏈環(huán)在感應(yīng)器出口處噴水冷卻。接著進(jìn)人水槽中進(jìn)一步冷卻。淬火的目的是添加圓環(huán)鏈的強(qiáng)度和硬度及其運(yùn)用壽命。

(2)回火：鏈條從水槽中出來(lái)后又以原速進(jìn)入回火感應(yīng)器中二次加熱(差溫回火)，當(dāng)鏈環(huán)中部的溫度抵達(dá)650攝氏度時(shí)，鏈條脫離感應(yīng)器，靠空氣自然冷卻?；鼗鸬哪康谋闶乔斑M(jìn)圓環(huán)鏈的塑性。淬火感應(yīng)器和回火感應(yīng)器是串聯(lián)的，鏈條是由一臺(tái)電機(jī)股動(dòng)的。