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刮板輸送機(jī)

SGB邊雙鏈刮板輸送機(jī)

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SGB刮板輸送機(jī)

濟(jì)寧卓力優(yōu)質(zhì)供應(yīng)刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)型號(hào):SGB320/18.5 SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30刮板輸送機(jī),價(jià)格實(shí)在,質(zhì)量可靠,全國(guó)銷(xiāo)量領(lǐng)先!
 
 一、概述  
1、SGB320/18.5、SGB420/22、SGB420/30、SGB520/30刮板輸送機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)320/18.5、420/22、420/30、520/30)主要適用于緩傾斜薄煤層爆破采煤工作面輸送煤炭,也適用于不宜使用中、重型刮板輸送機(jī)的中厚煤層爆破采煤工作面。適用煤層采高下限可到0.6m,傾角不大于25°,頂?shù)装遢^穩(wěn)定。還可與小型采煤機(jī)配套實(shí)現(xiàn)薄煤層普通化械化采煤。這些產(chǎn)品用于順槽時(shí)可配臵擋煤板。
2、320/18.5、420/22、420/30、520/30為邊雙鏈型系列化產(chǎn)品。產(chǎn)品具有很高的通用化、標(biāo)準(zhǔn)化水平。與性能相近的單鏈刮板輸送機(jī)相比,邊雙鏈型產(chǎn)品更適合輸送硬度大、塊度較大的煤炭。它的短條型刮板鏈在工作面長(zhǎng)度變化時(shí)加長(zhǎng)或縮短輸送機(jī)更為方便。但它的自重稍大一些,存在兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪蚨鴮?duì)鋪設(shè)的可彎曲度有一定的限制。  
3、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T105-2006《刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件》
4、用途及使用范圍:
SGB系列重型刮板輸送機(jī)廣泛適用于選煤廠廠內(nèi)外及煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)中不同水份的各種煤的運(yùn)輸、分配,特別是大型礦井及洗煤廠各種煤的運(yùn)輸、配倉(cāng)。也適用于港口、礦山、電廠、水泥等行業(yè)輸送煤炭及各種散狀物料。
可以水平運(yùn)輸,也可以?xún)A斜運(yùn)輸,水平運(yùn)輸時(shí)又可以分為單層運(yùn)輸和雙層運(yùn)輸。傾斜運(yùn)輸時(shí)只可以單層運(yùn)輸。本系列是以水平運(yùn)輸為主進(jìn)行設(shè)計(jì)的。

二、主要技術(shù)特征   
1 型號(hào)定義:
刮板輸送機(jī)的型號(hào)由 MT/T 15—2002  礦用刮板輸送機(jī)型式與參數(shù)統(tǒng)一規(guī)定,卓力主要生產(chǎn)的五種型號(hào)的刮板輸送機(jī)全部執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,具有國(guó)家規(guī)定的礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)。
2 型號(hào)示例
 刮板輸送機(jī)的型號(hào)含義
SGB重型刮板輸送機(jī)可根據(jù)運(yùn)輸量、輸送距離等參數(shù)布置成不同槽寬,不同長(zhǎng)度并選擇不同功率的傳動(dòng)裝置
輸送機(jī)槽寬從B=600mm 開(kāi)始,按200 mm 等差級(jí)數(shù)排列到1800mm 為止。
輸送機(jī)功率從22KW-400KW 
 
3.  公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)
型號(hào) 所表示內(nèi)容
SGB620/40T 邊雙鏈刮板輸送機(jī),中部槽外寬度620mm,電機(jī)功率40kw,設(shè)計(jì)修改序號(hào)為T(mén)。
SGB620/80 邊雙鏈刮板輸送機(jī),中部槽外寬度620mm,電機(jī)功率80kw
SGB420/40X 邊雙鏈刮板輸送機(jī),中部槽外寬度420mm,電機(jī)功率40kw,設(shè)計(jì)修改序號(hào)為X
SGB420/30B 邊雙鏈刮板輸送機(jī),中部槽外寬度420mm,電機(jī)功率30kw,設(shè)計(jì)修改序號(hào)為B
SGB630/150C 邊雙鏈刮板輸送機(jī),中部槽外寬度630mm,電機(jī)功率150kw,設(shè)計(jì)修改序號(hào)為C
 



三、主要結(jié)構(gòu)及其性能:
SGB系列重型刮板輸送機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)輸量大、輸送距離長(zhǎng)、安裝維修方便,性能可靠,中間槽采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)具有互換性,內(nèi)襯鑄石或耐磨鋼板,耐磨損、耐腐蝕、噪音低、阻力小。
機(jī)頭、機(jī)尾全部采用板式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度高且具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
驅(qū)動(dòng)裝置采用Y系列電機(jī),配套SEW減速機(jī)、FLENDER(弗蘭德)減速機(jī)、NBD、行星齒輪硬面減速機(jī),DCY硬齒面減速機(jī)。
 
安標(biāo)受控件明細(xì)表 
序號(hào)  名  稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào)  
輸送機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) YBS-18.5、YBS-22、YBS-30 
輸送機(jī)用減速器 JS18.5、JS30   
礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈  14×50-B 
礦用圓環(huán)鏈用開(kāi)口式連接環(huán)  14×50-B
 
四、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn) 
設(shè)備安裝時(shí),應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,一些具體細(xì)節(jié)如下:
1、調(diào)整刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及驅(qū)動(dòng)裝置中心高,并將驅(qū)動(dòng)裝置架、機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間槽支架等用墊鐵找平。安裝中間槽時(shí),按中間槽外側(cè)的順序號(hào)依次安裝。整機(jī)要求安裝平直。
2、中間槽有內(nèi)襯耐磨鋼板和鑄石板兩種,當(dāng)中間槽為內(nèi)襯鑄石板時(shí),整機(jī)安裝完成,待所有螺栓緊固好后,再按圖紙要求統(tǒng)—鋪砌鑄石板。粘結(jié)劑由施工單位自行選定,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,待干燥后,再行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、鏈條裝配時(shí),將鏈條立環(huán)焊接口向上(既立環(huán)焊接口背向鏈輪),平環(huán)焊接口向鏈條中心線。連接環(huán)凸臺(tái)面向上,平面向下(既平面面向鏈輪)。
4、整機(jī)安裝時(shí),中間槽法蘭間可用適當(dāng)?shù)南鹉z墊或其它材料調(diào)整間隙并保證總長(zhǎng)的直線度。
5、整機(jī)安裝好后,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸承溫升不得超過(guò)30℃,各部螺栓無(wú)松動(dòng),鑄石板無(wú)明顯碰撞痕跡,減速器應(yīng)符合要求.閘門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)障礙現(xiàn)象,各部分間隙應(yīng)符合規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)平穩(wěn),無(wú)沖擊、振動(dòng)等現(xiàn)象。鏈條拉力均勻。軸承溫升不超過(guò)30℃。最后統(tǒng)—噴一遍油漆。
   
五、使用和維護(hù)
1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)調(diào)整好兩根鏈條松緊程度一致,檢查所有螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。在使用的前半個(gè)月應(yīng)每天檢查鏈條松緊程度,以鏈條與鏈輪輪齒能正常嚙合,無(wú)跳動(dòng)為準(zhǔn),隨時(shí)予以調(diào)整。
2、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動(dòng)或脫落應(yīng)立即更換,以免卡住鏈條造成事故。
3、滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑,使用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂,如三班連續(xù)生產(chǎn),每三個(gè)月更換一次;現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)使用情況可適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)或縮短更換周期。
4、減速器的潤(rùn)滑應(yīng)按減速器使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行,不得隨意更換潤(rùn)滑油牌號(hào)。
5、在使用一個(gè)階段后,兩根鏈條由于磨損不均勻,可能造成刮板歪斜,影響鏈條與鏈輪的正常嚙合,出現(xiàn)此種情況后,應(yīng)更換已磨損的鏈條,使兩根鏈條長(zhǎng)短一致,刮板平行。
6、當(dāng)鏈條松弛時(shí)可進(jìn)行調(diào)整,首先松開(kāi)尾輪組軸承座緊固螺栓,調(diào)整蝸輪蝸桿緊鏈裝置并與頂緊絲杠配合將鏈條拉緊,然后再將軸承座緊固螺栓擰緊。(特別提示:調(diào)整拉緊裝置時(shí)必須將軸承座緊固螺栓松開(kāi),然后才能調(diào)整蝸輪蝸桿緊鏈裝置,調(diào)整完成后必須將軸承座緊固螺栓擰緊后,才能開(kāi)啟設(shè)備,否則將造成蝸輪蝸桿拉緊裝置的損壞。嚴(yán)禁在軸承座緊固螺栓松開(kāi)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。)
7、如拉緊絲杠行程已不夠時(shí)則須更換短鏈條。
8、拉緊絲杠及頂緊絲杠不使用時(shí),應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂并用紙包住,以免落入灰塵。
9、刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)物料粒度過(guò)大或雜物應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行清理,已免發(fā)生卡滯現(xiàn)象,造成刮板、鏈條、連接環(huán)等件的斷裂,對(duì)設(shè)備造成破壞,影響正常生產(chǎn)。
10、運(yùn)輸塊煤、矸石或粘性較大的煤時(shí),在離機(jī)頭一米左右的槽壁上,用戶(hù)可自行安裝用皮帶或廢鋼絲繩制的清掃器。

 (一)閘門(mén)部分使用、維護(hù)
1、軸承要定期加潤(rùn)滑油。
2、經(jīng)常清除齒輪、齒條表面污物。 
3、經(jīng)常注意齒輪、齒條正常嚙合,如有干涉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
4、每班至少要開(kāi)啟一次,以便閘門(mén)運(yùn)行靈活,防止運(yùn)動(dòng)部分銹死現(xiàn)象。
 
 (二)日常維護(hù)、注意事項(xiàng)  
1、運(yùn)行中,經(jīng)常注意各傳動(dòng)部件是否安全可靠、刮板鏈的張緊程度、各聯(lián)接口處是否有松動(dòng)或錯(cuò)口、刮板鏈有無(wú)刮卡等現(xiàn)象。  
2、傳動(dòng)鏈輪的滾筒螺栓須每日檢查一遍,確保緊固可靠。如發(fā)現(xiàn)螺栓等緊固件損壞應(yīng)立即更換。  
3、刮板鏈在運(yùn)行期間須每日檢查一遍螺栓的緊固狀態(tài),松動(dòng)的須擰緊。彈簧墊圈失效后應(yīng)及時(shí)更換。維護(hù)時(shí),新?lián)Q的刮板螺栓、螺母強(qiáng)度等級(jí)須符合本說(shuō)明書(shū)的要求。 
4、各密封部位和軸口應(yīng)經(jīng)常檢查密封狀況,如發(fā)現(xiàn)滲漏情況,嚴(yán)重者必須在維修班內(nèi)及時(shí)更換,一般者可在計(jì)劃?rùn)z修日內(nèi)更換。  
5、電動(dòng)機(jī)、減速器的各軸承、機(jī)尾(盲軸)軸承、以及減速器油池應(yīng)定期注油或換油。
 6、在工作面全長(zhǎng)上輸送機(jī)不能有過(guò)大的彎曲,以防止刮板鏈脫槽。
7、相鄰溜槽的彎曲度應(yīng)保持在允許的范圍內(nèi)。遇斷層或底板起伏過(guò)大時(shí),應(yīng)對(duì)底板做適當(dāng)?shù)奶幚?,以免溜槽折彎過(guò)大導(dǎo)致刮板被卡阻或損失中部槽。
推進(jìn)溜槽時(shí),不得有局部過(guò)份凸出超前或落后,以免溜槽脫節(jié)。
 (三)可能出現(xiàn)的故障及排除方法。
(四)潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑油品質(zhì)及潤(rùn)滑注油周期。

六、運(yùn)輸及貯存  
1、吊裝運(yùn)輸時(shí)不得蠻橫裝卸,重要部件如傳動(dòng)裝臵、機(jī)尾總成等應(yīng)水平放臵,其上部不得堆放其它零部件,避免碰撞。精密零部件如減速器、電機(jī)等 應(yīng)擺放平穩(wěn),嚴(yán)禁裝卸運(yùn)輸過(guò)程中造成碰磕損傷。中部槽、刮板鏈可垛放,但必須捆扎牢固。  
2、貯存時(shí)應(yīng)有避雨措施,避免露天存放。  

七、開(kāi)箱及檢查  
根據(jù)裝箱單逐件檢查驗(yàn)收,如有缺損請(qǐng)及時(shí)與供方聯(lián)系。  

八、質(zhì)量保證  
1、用戶(hù)在遵守使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的使用和貯存規(guī)則條件下,產(chǎn)品自安裝使用半年內(nèi),因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。如用戶(hù)需要或有疑問(wèn),可打電話或傳真與我公司聯(lián)系。  
2、本公司的方針是不斷發(fā)展和提高自己的產(chǎn)品,為此所提供的產(chǎn)品與產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)可能略有不同,如有此情況,恕不另行通知。謝謝!  

九、附表、附圖:
產(chǎn)品軸承一覽表 
產(chǎn)品型號(hào)  序號(hào) 代號(hào)  型號(hào)  數(shù)量  安裝位臵
SGB320/18. 5  
1 GB286 64 (7610)3610 3 減速器第一軸和第二軸  
2 GB286 64 (7611)3611 2 減速器第三軸
3  GB286 64 3612 1 盲  軸
4 GB286 64 3510 2 機(jī)尾軸
5 GB286 64 3520 1 減速器第四軸
6 GB286 64 3003124 1 減速器第四軸
7 GB292 64 46311 2 減速器第一軸
8 GB 309 64  滾針ф6×50  84  減速器第四軸
SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30  
9 GB286 64 (7611)3611 1 減速器第一軸
10 GB286 64 3612 2  減速器第二軸  
11  GB286 64 3613 5 減速器第三軸、機(jī)尾軸和盲軸
12 GB286 64 3522 1 減速器第四軸
13 GB286 64 3003126 1 減速器第四軸
14 GB292 64 46311 2 減速器第一軸
15 GB286 64 3511  機(jī)尾軸
16  GB309 84  滾針ф5×50    減速器第四軸 
產(chǎn)品油封一覽表
產(chǎn)品型號(hào)  序號(hào)  代 號(hào)  名稱(chēng)及規(guī)格 數(shù) 量 安裝位臵  
1 SGB320/18.5 1 GB9877.1-88 油封SD45×62×12 2 減速器第一軸
2 GB9877.1-88 油封SD50×72×12 4 減速器第一軸和機(jī)尾軸  
3 GB9877.1-88 油封SD75×100×12 1 傳動(dòng)部盲軸
4 GB9877.1-88  油封SD85×110×12  1 減速器第四軸
5 GB9877.1-88 油封SD130×160×12  2 減速器第四軸
6 GB1235-76 “O”型密封圈80×3.1 1 減速器第四軸
7 GB1235-76 “O”型密封圈105×3.1 1 減速器第一軸
8 GB1235-76 “O”型密封圈125×3.1 1 減速器第一軸承套上
9  GB1235-76  “O”型密封圈120×5.7 1 減速器第四軸 SGB420/22 SGB420/30 SGB520/30  
10 GB1235-76 “O”型密封圈65×3.1 1 減速器第二軸
11 GB1235-76 “O”型密封圈120×3.1 1 減速器第一軸
12 GB1235-76 “O”型密封圈140×3.1 2 JS30K第一軸  
13 GB1235-76  “O”型密封圈140×5.7 1  
14 GB9877.1-88 油封SD50×72×12  1 減速器第一軸
15 GB9877.1-88  GB9877-88 油封SD50×72×12  4 機(jī)尾軸(不帶軸承座時(shí))
16 GB9877.1-88  GB9877-88 油封SD75×100×12  2 減速器第二軸、第一軸  
17 GB9877.1-88  GB9877-88 油封SD85×110×12  1 盲  軸  
18 GB9877.1-88  GB9877-88 油封SD85×110×12  2 機(jī)尾軸(帶軸承座時(shí))  
19  GB9877.1-88  GB9877-88  油封SD110×140×14  1 減速器第四軸
20 GB9877.1-88 油封SD150×180×16  1  減速器第四軸 
隨機(jī)工具一覽表  
產(chǎn)品型號(hào) 序號(hào) 名 稱(chēng) 數(shù)量 用途  
SGD320/17B SGD320/18.5 SGD420/22 SGD420/30  
1 扳手把
1 安裝、調(diào)試及維 修使用  
2 19套筒 2 3 36套筒 1 4 8m/m內(nèi)六方扳手 1 5  22—24扳手  2    

產(chǎn)品潤(rùn)滑部分、潤(rùn)油油品質(zhì)及潤(rùn)油周期表
產(chǎn)品型號(hào)  序 號(hào)  潤(rùn)油部分 潤(rùn)滑油脂 潤(rùn)滑周期(月)  
SGD320/17B SGD320/18.5 SGD420/22 SGD420/30  
1  減速器內(nèi)空間齒輪和軸承的潤(rùn)滑 齒輪油或11號(hào)汽油 每三個(gè)月更換一次  
2  減速器第一軸擋環(huán) 腔內(nèi)  2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 每月補(bǔ)充一次  
3  減速器第四軸迷宮槽內(nèi)腔孔  2號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂 每月補(bǔ)充一次  
4 盲軸軸承座內(nèi)空間 2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂 每三個(gè)月更換一次
5 機(jī)尾軸承的潤(rùn)滑  2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂  每三個(gè)月更換一次

安 全 警 示
 1、刮板輸送機(jī)在使用前要詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)。嚴(yán)格按本說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
2、對(duì)影響安全的任何改裝都必須得到本公司的許可。用戶(hù)不準(zhǔn)隨意改裝。
3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)才能操作。  
4、除了運(yùn)載工作面采出的煤和矸石以外,不允許運(yùn)載人和其它物料。
5、運(yùn)行過(guò)程中工作人員不可站在輸送機(jī)靠在工作面和機(jī)頭側(cè)。
6、減速器加油時(shí)所用容器必須干凈,避免油質(zhì)污染,造成元件損壞!
7、嚴(yán)禁減速器在泄露狀態(tài)下工作,出現(xiàn)的泄露物應(yīng)及時(shí)掩埋,清理干凈!
8、減速器運(yùn)行中油溫達(dá)到100℃時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻,降溫后再開(kāi)機(jī)工作!
9、電氣裝置在煤礦井下嚴(yán)禁帶電開(kāi)蓋,并安全接地。
10、刮板輸送機(jī)發(fā)生故障或運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢修,檢查維修時(shí)應(yīng)標(biāo)明“禁止起動(dòng)本機(jī)”的告示。  
11、刮板輸送機(jī)所配套的電機(jī)、減速器、圓環(huán)鏈、連接環(huán)等安標(biāo)受控產(chǎn)品必須取得有效安全標(biāo)志。
不得使用無(wú)安全標(biāo)志的產(chǎn)品。